Miroglio Textile può contare su un network produttivo di 5 stabilimenti: uno stabilimento per l’area Tessuti in Italia, tre per l’area filati, in Italia, Bulgaria e Tunisia e uno per l’area carta ad Alba, supportati da un magazzino centralizzato nella sede piemontese del Gruppo.
Nata nel 1980, la Stamperia di Govone – in provincia di Cuneo – è oggi la più grande stamperia per abbigliamento fashion d’Europa. Si estende su una superficie di 64.000 metri quadri e impiega oltre 400 dipendenti.
E’ specializzata nelle attività di “preparazione”, “tintoria” e “stampa” su tessuti e maglieria in cotone, poliestere, cupro, modal, lana, acrilico, nylon, viscosa, poliammide, lino, seta e relative mischie con elastomeri.
La Stamperia di Govone elabora ogni anno più di 2.500 disegni e può contare su due reparti di produzione stampa dotati di rotative e moderne macchine ink-jet, su un attrezzatissimo reparto campioni e su una cucina colori interamente automatizzata. I processi produttivi sono certificati ISO 9001:2000.
Nato nel 1975, lo Stabilimento Transfer di Alba – città sede del Gruppo Miroglio – si estende oggi su una superficie di oltre 20.000 metri quadri e impiega oltre 100 dipendenti.
E’ specializzato nella stampa o nell’applicazione di decorazioni su supporti di cellulosa o su film plastici. Tali decorazioni saranno successivamente trasferite dai clienti sui più disparati materiali finali: tessuto, pelle, legno, metallo.
Lo Stabilimento Transfer di Alba può contare su moderne macchine rotocalco e spalmatrici. All’interno dello stabilimento si realizzano tutte le fasi della filiera di stampa: preparazione disegni, preparazione galvanica e incisione cilindri, campionature ink-jet e GSM, preparazione colori, stampa rotocalco, trasferimento disegni e applicazioni.
Nell’ambito della propria struttura di R&S, lo Stabilimento Transfer dispone inoltre di un laboratorio di Studi e Applicazioni in grado di monitorare costantemente la qualità dei propri prodotti e di progettare lo sviluppo di soluzioni tecniche all’avanguardia. I processi produttivi sono certificati ISO 9001:2000.
Nata nel 1980, la Filatura di Saluzzo – in provincia di Cuneo – si estende oggi su una superficie di 32.000 metri quadri e impiega oltre 100 dipendenti.
E’ specializzata nelle attività di “filatura” e “stiro”. Produce fili continui di poliestere da 22 a 2.000 dtex nei tipi brillante, superbrillante, semiopaco, superopaco, tinti in massa e tinti in pasta.
Oltre alla tradizionale produzione di fili in poliestere, lo stabilimento si occupa dello sviluppo di nuovi articoli dalle particolari e innovative caratteristiche – antibatteriche, anti-UV, media tenacità – e della produzione del nuovo filo Newlife, ottenuto dal riciclo post-consumer del PET. I processi produttivi sono certificati ISO 9001:2000.
Nata nel 2002, la Torcitura di Nova Zagora – in Bulgaria – si estende su una superficie di 47.000 metri quadri e impiega oltre 200 dipendenti.
E’ specializzata nelle attività di “testurizzazione” e “torcitura”, con produzione di filo di poliestere testurizzato, paralleli o ritorti, crespi e rayon ritorto in singolo o binato.
I processi produttivi sono certificati ISO 9001:2000.
Nata nel 2000, la Filature Italienne di Boumerdes – in Tunisia – si estende su una superficie di quasi 19.000 metri quadri e impiega oltre 100 dipendenti.
E’ specializzata nelle attività di “filatura discontinua”. Produce filati da fibre cotoniere, sintetiche, artificiali e naturali.
E’ dotata di una linea di filatura Open End e può contare su un reparto di maglieria provvisto di moderni telai circolari.
